INA-服务中心

INA直线导轨安装前的准备

德国INA轴承公司是隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。德国INA公司自1975年开始进入直线运动领域以来，INA制定了多种系列的产品,解决了在机械设计和制造等领域的大量问题。INA导轨被广泛应用于:装配机械、立体装卸、医药机械、起重机械、雕刻机械、拉伸机械、焊接机器人、切割机械、一般性机械以及工业生产中的防护面板等众多领域。德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，以满足客户之所需，并提供高质量的保证，使之成为全球进口轴承首要供应商以及汽车制造商公认的合作伙伴。 INA直线导轨安装前的准备： 1.用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平。要求：是底座中凸(2~3格)。 2.直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。要求：当水平调试好以后,必须测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近，右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。 3.直线导轨安装基面与导轨侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理。要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。 4.直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。

03-19

ina舍弗勒新闻|大趋势：机动性

随着车类行业的发展，各种机动非机动车辆的激增，全球趋势趋于机动性的发展。德国INA轴承公司隶属于舍弗勒集团旗下的德国INA轴承公司，成立于1946年，总部位于德国的纽伦堡。德国INA轴承公司自成立以来，一直致力于产品的创新，使之成为全球滚动轴承首要供应商以及汽车制造商工人的合作伙伴。作为技术和创新领域的领导者，舍弗勒始终接收着重大的技术、社会和经济趋势 – 并将自身的研究工作投入实践，从而积极地参与到这些趋势的塑造工作中。最佳实例：作为大趋势出现的机动车辆。通过我们的创新产品和解决方案，我们已经为通向未来机动性铸就了道路，其两大驱动要素是电驱动和优化的内燃机。我们积极地参与到这两个领域中。我们正在通过我们的电动车系统部门打下坚实的电动车基础。同时在内燃机方面，我们正在努力工作使多达30%的优化潜力转化为现实。舍弗勒现在是几乎所有汽车制造商的供应商。然而在机动性这个领域，到目前为止我们看到的远未限制在汽车事业部：对于摩托车，舍弗勒是发动机、变速器和底盘用轴承和精密零部件方面的领先供应商和开发合作伙伴。对于自行车市场，舍弗勒在过去的许多年中一直在为传统自行车和电动自行车提供各种不同的产品。此外，在过去的100年里，我们一直在为轨道车辆开发有关轴承应用的创新解决方案，例如轮对轴承以及用于牵引电动机和变速器的轴承和零部件，用于车厢枢轴和倾摆系统的轴承和零部件，以及用于门和许多其它应用的轴承和零部件。在航空航天领域，我们为航空发动机、直升机、美国的航天飞机和欧洲的运载火箭Ariane提供高精密轴承配置，这让我们的名字在这一领域为人们所熟知。在未来高效机动性这一主题下，我们正在沿着公司过去选取的道路有组织地向前迈进，并且不仅为现在，也为将来的机动性的重大挑战提供智能化解答方案。

03-19

全面推行绿色制造必须构建“4 2”绿色制造体系

绿色制造也称为环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing)、面向环境的制造(Manufacturing For Environment)等，是一个综合考虑环境影响和资源效益的现代化制造模式。其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品全寿命周期中，对环境的影响(负作用)最小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。要落实《中国制造2025》，全面推行绿色制造必须构建“4 2”绿色制造体系，并制定评价标准。 “4”主要指开发绿色产品、建设绿色工厂、发展绿色园区、打造绿色供应链;“2”指的是壮大绿色企业和强化绿色监管。目前围绕绿色产品、绿色工厂、绿色园区等，已经做了大量基础工作。比如，研究成果表明，产品全生命周期80%的资源环境影响取决于设计阶段，推行产品生态设计是开发绿色产品的根本途径。为此，工信部会同有关部门，发布了《关于开展工业产品生态设计的指导意见》，明确了“十二五”期间生态设计工作的总体思路、目标任务和保障措施。2014年，工信部启动了百家工业产品生态设计示范企业试点工作，在重点工业行业选择一批代表性企业，经过2~3年试点，探索不同行业和产品的生态设计推进模式，引导行业企业走绿色发展之路。下一步，则要研究制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业的标准体系。同时，探索开展企业绿色评价工作，通过健全节能环保法规、标准体系，加强节能环保监察，推行企业社会责任报告制度等法规和市场手段，引导企业逐步向绿色企业转型，到2020年，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区，到2025年，我国工业基本建立起绿色制造体系。制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，世界强国的兴衰史和中华民族的奋斗史一再证明，没有强大的制造业，就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业，是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。新中国成立尤其是改革开放以来，我国制造业持续快速发展，建成了门类齐全、独立完整的产业体系，有力推动工业化和现代化进程，显著增强综合国力，支撑世界大国地位。然而，与世界先进水平相比，中国制造业仍然大而不强，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显，转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇，按照"四个全面"战略布局要求，实施制造强国战略，加强统筹规划和前瞻部署，力争通过三个十年的努力，到新中国成立一百年时，把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国，为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。

03-19

你知道数控机床导轨都有哪些类型特点吗？

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现代社会机床、数控机床已经不再是以前的精尖端的设备，虽然随着社会的进步和发展，数控机床的发展更快了，很多人都大概的会有一点的了解，不会再一无所知。但是具体的可能了解的就不会很多，就比如说数控机床的机床导轨，肯定很多人都不会懂这些。你知道数控机床导轨都有哪些类型特点吗？下面简单的为大家介绍以下数控机床导轨的类型跟特点。机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命，对导轨系统的关注甚少。但导轨为机床功能的实现奠定了可靠的基础。各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种：即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。一、导轨的功能尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在指定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。主要体现如下三种基本功能： ①、为承载体的运动导向； ②、为承载体提供光滑的运动表面； ③、把机床的切削所产生的力传到地基或床身上，减少产生的冲击对被动加工零件的影响。沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。二、导轨的分类机床制造厂都在尽最大的努力，确保导轨安装的精确性。导轨被加工前，导轨和工作部件都已经过时效处理，以消除内应力。为了保证导轨的精度和延长使用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。 ①、直线导轨新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，一般情况下，安装比较简单。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀柄、刀杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆为公司的主打产品！如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。 ②、直线滚柱导轨直线滚柱导轨系统是平面导轨与直线滚柱导轨的组合，用滚柱安装在平行导轨上，用滚柱代钢球承载机床的运动部件。优点是接触面积大、承载负荷大、灵敏度高。从床身尾部看，支架与滚柱置于平面导轨的顶面和侧面，为了获得高精度，在机床工作部件和支架内面之间，设置一块楔板，使预加负载作用于支架的侧面。楔板的工作原理与斜铁相似，工作部件的重量作用于支架的顶面。由于作用在导轨系统上的预加负荷是可调的，为此楔板的损失得到补偿，这一特点被广泛用于中型或大型机床上，因为它对CNC指令反应灵敏，承受负荷大，直线滚柱导轨系统比传统的平面导机能经受高速运转，改善机床的性能。 ③、镶钢导轨机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定元件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上、把镶钢导轨用螺钉或粘结剂（环氧树脂）贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上，确保导轨获得最佳的平面度。这种形式，维修更换方便、简单，很受维修工人的欢迎。 ④、滑动导轨传统导轨的发展，首先表现在滑动元件和导轨形式上，滑动导轨的特点是导轨和滑动件之间使用了介质，形式的不同在于选择不同的介质。液压被广泛用于许多导轨系统。静压导轨是其中的一种，液压油在压力作用下，进入滑动元件的沟槽，在导轨和滑动元件之间形成油膜，把导轨和移动元件隔开，这样大大减少移动元件的摩擦力。静压导轨对大负荷是极其有效的，对偏心负荷有补偿作用。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、机床主轴、轴加工、高精刀柄、刀杆、弹性夹头、非标件加工、机床接杆为公司的主打产品！例如：一个大型的砂型箱在加工时，正好走到机床行程的末端，负载导轨能够增大油压，使导轨准确地保持着水平负载的状态。有的卧式镗铣床使用这种技术补偿深孔加工时主轴转速的下降。利用油作为介质的另一种导轨形式是动压导轨，动压导轨与静压导轨的不同点是：油不是在压力下起作用的，它利用油的粘度来避免移动元件和导轨之间的直接接触，优点是节省液压油泵。空气也可以用于移动元件和导轨之间的介质，它也有两种形式，气动静压导轨和气动动压导轨，工作原理与液压导轨相同。 ⑤、其它形式的导轨机床上常用的另一种导轨形式是燕尾槽导轨，一般用于机床运动部件的定位。例如：车削中心的尾架，导轨系统可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。机床很多附件，如定位工作台、回转工作台或旋转轴等，也采用燕尾槽导轨作为定位元件。然后夹紧在要求的位置上。如果机床往复行程较长，则采用V型导软，如平面磨床和刨床等。优点是V型导轨系统导向性好，能承受重力切削。有的采用V型导轨和平面导轨相结合的形式，V型导轨作为导向，平面导轨作为支承体。为了保证导轨系统的寿命。维修是很关键的。导轨是机床的精密部件之一，不可能100%有防尘保护，灰尘污染大。因此、用户要定期检查、维护。直线导轨和直线滚柱导柱要求定期润滑，很多直线导轨系统的钢球和滚柱部分都安装有油脂接头与支架相连接。无论采用什么形式的导轨系统，保持滚动元件的良好润滑，能减少导轨系统的磨损，延长机床精度的保持时间。

03-19

能效是最大的“能源”

“能效”：按照物理学的观点，是指在能源利用中，发挥作用的与实际消耗的能源量之比。从消费角度看，能效是指为终端用户提供的服务与所消耗的总能源量之比。所谓"提高能效"，是指用更少的能源投入提供同等的能源服务。英国石油公司(BP)的《世界能源统计年鉴》显示，随着经济的发展，今后20年，中国的石油需求将再次翻番，天然气消耗量将增加不止一倍。相对于发达国家来说，中国人均能源消耗量都还处于较低水平。在追求美好生活、全面建成小康社会同时，中国需要处理好经济增长、能源需求上升与资源环境约束之间的矛盾，走出一条既能满足经济社会发展需要，又能适应生态环保约束的第三条道路。从这个意义上说，中国能源问题首先是效率问题，能效是最大的“能源”。从当前和今后来看，提高能效是保障中国能源安全的重要内容，是降低环境风险的重要基础。基于这一认识，我国已经将资源节约和环境保护确定为基本国策，大力提倡提高能源使用效率，把节能减排等作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划，通过技术进步、优化能源结构和加强需求管理，提高经济系统运行中的能效水平，其深层内涵就是要努力走出一条可持续发展的生态文明发展道路。当前中国，推进能效提高具备的条件更加完善。产业转型升级推动经济发展从要素驱动到效率驱动转变，带来结构效应；新技术的推广应用，带来生产率效应；城镇化导致的人口和经济活动更趋集中，带来规模效应。从意识层面来说，环保低碳意识在大众当中日益普及，人们愈益信奉“少即是多”的生活哲学；更为重要的是，随着计算机技术、自动化技术以及物联技术的飞速发展，人们可以摆脱热力学第二定律的束缚，实现信息对能源的部分替代，利用信息化红利来提高全社会的能源配置水平，对能源效率进行系统优化。归结起来说，通过发挥创造性思维和创新技术的作用，人类智慧本身成为一种重要“能量”，并转化为以“能效”为表象的能源形态，因而“能效”本身就成了一种重要的能源创新产品。能源变革时代，每个企业、每个家庭乃至每个人都可以为提高能效做贡献。这就需要我们理解能效的重要性，准确把握能效的内涵，找到适合自身的提高能效的现实途径。从根本上说，能效的重要性体现在投入收益比上，即减少提供同等服务的源投入，这既符合资源环境友好的要求，也是人类经济理性的体现。通常人们比较关注汽车、建筑、制造业等行业的能效提升，其实能效应用领域远比这更为广泛，比如石油石化行业本身既是能效生产者，也是能源消耗大户，在能源生产、转换和使用的各个环节都蕴藏着提升能效的巨大潜力，而且石油石化行业目前面临着资源劣质化、效益压力大、安全环保形势严峻等挑战，更需要在提升能效上下功夫，提高能源全生命周期的效率，以应对发展挑战。提高能效空间广阔，潜力巨大，无论是基于实际需求的能效技术，还是“能源足迹”的测量和可视化呈现，无论是全生命周期的“大能效”解决方案，还是高效便捷的第三方能源管理，都需要企业有更强的责任感和更敏锐的商业眼光，努力探索形成新的产品、技术和服务，从而在新的时代有更大作为。近年来一些企业在这一领域积极探索，提供了新的技术产品和商业模式，比如方兴未艾的合同能源管理、分布式能源的快速发展等，我们还注意到一些企业在能效管理这一潜力领域的不断创新，比如知名电气制造商施耐德电气作为企业级能效管理专家，基于新的能?效+理念，努力为企业提供新的整体解决方案和服务。现代意义的节约能源并不是减少使用能源，降低生活品质，而应该是提高能效，降低能源消耗，也就是“该用则用、能省则省”。以电力为例：电力节能可分成减少功率消耗和减少电能(kWh)消耗两大类。减少功率（kW）消耗没有轻松的方法，只有老老实实的提升用电设备的内部效率或改进工艺流程，例如选用高效率的马达、高EER的空调机等。减少电能（kWh）消耗则要从减少用电时间做起，例如自动开关的灯光、随手关灯等。

03-19

机床需要释放应力

数控机床是制造业中广泛应用的加工设备，决定了他在制造业中重要的地位。而高档数控机床作为具有高科技含量的现代化“工作母机”是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备。为了满足先进制造技术的高精度、高抗震性、高灵敏度、热变形小、高可靠性、工艺复合化和集成化等，数控机床在生产率不断的发展中，其机械结构设计和加工也进行着不断的优化和创新。在机床行业内一直有种说法，就是配件机床需要释放应力，而且越是高精密的机床就越要注意应力的释放。那么，为什么要释放应力？如果释放要释放多久？怎么释放应力才好等一系列关于机床应力的问题，不要着急，且随文章慢慢来看。应力是什么？物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。机床所需要释放的应力全称是机械应力，是床身等构件在热成型加工中产生的。由于机床高精密加工精度需要达到微米甚至纳米级，这种在铸造中产生的内应力带来的形变误差是不能接受的，所以机床需要释放应力。简单来说就是机床相关构件在热加工当中会产生应力，这种应力会导致构件产生一定的形变，而这种形变会影响到机床的精度，所以越是高精密的机床就越需要释放应力，以此来保证机床的精度和稳定性。机床应力释放要多久？机床释放应力一般采用静置的方法，相信这一点大家都知道。听说在之前，一些机床厂家为了充分释放应力会将铸件沉入海底或埋入地底。这种说法不可考，只供大家参考。那么机床应力要释放多久呢？在网上搜索资料的时候，五花八门的答案看得人眼花缭乱，小到几个月，大到七八年，各种答案是应有尽有。在查阅了一些专业论文后，我的答案是应力释放根据金属构件的不同，再考虑到体积、形状等因素，大致需要几个月到几年不等。需要注意的是，释放应力的环境要根据构件的具体情况考虑。并非在室外或者一些极端的环境就能取得最好的效果。当然，随着技术的进步，现在应力的释放的方法越来越多，时间也越来越短。怎么释放应力？上面有提到，静置是释放应力的方法之一，但这种方法现在采用的越来越少。原因无他，静置释放应力所需时间太长，对机床厂家来说成本太高。随着技术的进步，机床释放应力的方式越来越多，时间也越来越短。在谈具体释放应力的方法之前要强调一下，应力释放一般在组装之前就完成了，组装之后的整机一般在落机后静置10到20天左右，具体按照不同厂家的说明来做即可。一般来说，高精密的机床会采用大理石等不易产生应力的材料做床身。而采用金属材料的机床现在也会采用喷丸、振动、滚压等方法去除应力。其中喷丸是使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力；震动是采用振动器与工件形成共振来消除应力；滚压则是通过一些滚压工具向工件表面施加压力来达到消除应力的目的。除此之外，通过热时效、爆炸法、热冲击时效法、声波时效法等方法也可以消除应力。

03-19

新闻资讯News and information

INA直线导轨安装前的准备

ina舍弗勒新闻|大趋势：机动性

全面推行绿色制造必须构建“4 2”绿色制造体系

你知道数控机床导轨都有哪些类型特点吗？

能效是最大的“能源”

机床需要释放应力

电话：021-57575817

手机：17521664078

联系人：刘经理

QQ：2597195725