选择适合自己设备的INA导轨，需要综合考虑多个因素，以下是具体方法：

1. 确定导轨类型：根据设备的负载和性能要求选择导轨类型。如需要承受重载，可选择滚柱直线导轨；若要求速度快、阻力低，四列滚珠直线导轨较为合适；六列滚珠直线导轨则在提升径向刚性与承载的同时，能大幅降低滚珠与沟道的振动；对于精度要求极高、负载较大的设备，静压导轨是不错的选择；微型导轨则适用于微电子、光学仪器等对体积要求较高的设备。

2. 计算负载：明确设备在运行过程中导轨所承受的径向负载、轴向负载以及倾覆力矩。例如机床直线运动部件，要考虑工作台和工件重量、切削力等。根据力平衡和力矩平衡原理计算每个滑块受到的径向力Fz和侧向力Fy，进而计算组合负载。同时，根据运动状态图，考虑加速、减速时的惯性力对负载的影响。

3. 确定滑块配置：根据设备的空间限制和负载分布情况，选择合适的滑块数量和间距。常见的配置有单导轨单滑块、单导轨多滑块、双导轨单滑块、双导轨双滑块等。

4. 考虑精度等级：INA导轨精度等级分为普通级（N）、高级（H）、精密级（P）、超精密级（SP）、超高精密级（UP）。一般产业机械普通级精度即可满足要求，数控机床等可选择P级，超精密机械如航空领域设备可选用SP级或UP级。

5. 确定预载等级：预载可以提高导轨的刚性和精度，根据设备的运动精度要求和负载情况选择合适的预载等级。预载过大可能会增加摩擦和功耗，预载过小则可能影响导轨的刚性和精度。

6. 考虑工作环境：如果工作环境温度较高或较低，需要选择能够适应相应温度范围的导轨。在灰尘较大的环境中，要选择密封性能较好的导轨；在高速运转的情况下，需选择润滑性能良好的导轨。

7. 确定导轨长度和安装方式：根据设备的行程要求确定导轨的长度，导轨长度=有效行程+滑块间距+滑块长度×滑块数量+两端安全行程。同时，根据设备的安装空间和结构，选择合适的安装方式，如法兰型滑块适用于螺栓可与工作台上锁或下锁连接的情况，四方型滑块则适用于宽度距离受限的场合。